О НАС
ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА
МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ
ДОКУМЕНТООБОРОТ
СРОКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЦЕНООБРАЗОВАНИЯ И ПОРЯДОК РАСЧЕТОВ
ИНСТРУМЕНТ
СДЕЛАТЬ ЗАЯВКУ
ТЕХНИЧЕСКИЕ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УСЛУГИ

Токарная двухкоординатная обработка.

 

В любом механизме обязательно используются детали вращения:
- оси и валы;
- шестерни и звездочки;
- втулки и крышки;
- кольца и гильзы.
Все эти детали изготавливаются на токарных станках.
         Можно сказать, что группа токарных станков – главная. Незря она стоит на первом месте. Об этом говорит цифра «1», используемая в обозначении токарных станков. Например: 1К62, 16К20, 1М620, 1А64, 1512 и многие другие.
         При обработке на токарном станке деталь закрепляется в токарном патроне или в центрах передней и задней бабок и совершает вращательное движение. Резец, закрепленный в резцедержателе суппорта, совершает перемещения в двух направлениях: в продольном (вдоль оси детали) и поперечном (перпендикулярно детали). Поэтому токарную обработку называют двухкоординатной. Совмещение этих перемещений резца одновременно дает возможность обработать деталь любой сложности.

 

При токарной обработке деталей необходимо считаться с жесткостью станка (в основном суппорта, передней и задней бабок), приспособления, резца или другого режущего инструмента, а также обрабатываемой детали или, как говорят, с жесткостью упругой системы станок — приспособление — инструмент — деталь, а еще короче — с жесткостью системы СПИД.
         Увеличение жесткости каждого составляющего элемента этой системы приводит к увеличению жесткости всей системы и соответственно к улучшению качества обрабатываемой детали.
         Так, например, применив люнет для закрепления длинной детали можно значительно уменьшить ее прогиб во время обработки и тем самым улучшить ее качество.
         При обработке деталей на токарных станках используется следующий инструмент:
резцы, сверла, метчика и др.
         Токарные резцы классифицируются:

  1. По назначению:

          - проходной прямой;
          - проходной отогнутый;
         - упорный;
          - подрезной;
          - отрезной;
          - прорезной;
          - фасонный;
          - резьбовой;
          - расточной проходной;
          - расточной упорный.
2. По форме головок резцов:
         - прямая;
          - отогнутая;
          - оттянутая.
3. По способу крепления режущей части:
          - цельный; сварной; с напаянной пластинкой; с механическим креплением пластинки.
4. По материалу, используемому для изготовления резцов и пластинок к ним:
          - из углеродистой стали У10, У12, У10А, У12А и другие;
          - из легированной стали 9ХС, ХВ5, ХВГ и другие;
          - из быстрорежущей стали Р9, Р12, Р18, Р6М5, Р9К5 и другие;
          - из твердых сплавов вольфрамовой группы ВК6 и ВК8;
          - из твердых сплавов титановольфрамовой группы Т5К10, Т15К6;
          - из твердых сплавов титанотанталовольфрамовой группы  ТТ7К12;
          - алмазные и керамические вставки.                   

     Последнее время все чаще на производстве используются токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ). В серийном и массовом производстве эти станки незаменимы. Применение компьютерных программ на этих станках позволяет изготавливать  серии одинаковых деталей со стабильными размерами, независящими от станочника-оператора.
     Режимы резания подбираются в зависимости от требований к качеству поверхности, величины снимаемого слоя. Так на первичных обдирочных операциях обороты небольшие и максимальная глубина резания. На окончательных чистовых операциях используют как правило высокие обороты, минимальную глубину резания и малую подачу.  
     Для контроля за качеством изготавливаемых деталей на токарных станках используют следующие средства измерений: линейка, угломер, штангенциркуль, микрометр и нутромер, калибры для гладких и резьбовых поверхностей и другие.
     Своевременное обслуживание и планово-предупредительные ремонты оборудования не только продлевают срок службы станочного парка, но и улучшают качество выпускаемой продукции.            

ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА
размещено в соавторстве с STASVLADI
Оформить заявку на токарную ЧПУ обработку у Компании Сотрудничество